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    膨化食品在近幾年發展相當迅速，已成單*個食品大類，作為膨化食品主要加工手段的擠壓膨化機的種類也很多。我國擠壓膨化技術整體與國外相比還很落后。設備的生產能力、工藝性、操作性等比較差。擠壓機在設計和生產過程中，由于未知因素的變化很大程度依賴于經驗數據和公式相結合，在考慮加工方便、裝配方面的因素使得不同廠家生產的擠壓機其工業參數和質量有很大的差異，及時同一個廠生產的膨化機其工藝參數也可能不一樣。

    評價擠壓膨化機因剛從以下幾點考慮

    1、具有較高的長產能力，單位能耗要小。

    2、對原料的適應性要強。

    3、有較完整的控制系統，能準確無誤的協調控制擠壓機的各個動作，使擠壓機的溫度、壓力、螺桿轉速和產量等參數嚴格控制在工藝條件所規定的范圍內，獲得需要的產品品質。

    4、較長的設備使用壽命，擠壓膨化一個大的問題就是螺桿和套筒的長時間及高溫條件下的抗磨損問題。

    5、機器必須有足夠的強度和剛度，結構合理緊湊，有良好的操作性能和維修性能且維護成本較低。

    6、零部件的加工精度、電器件、外購件的質量等。

    7、設備的外觀噪音、震動、體積等。

    8、考察設備廠家是否具備生產條件，是否有設備生產的鑒定證書、企業標準等相關材料。

    另外擠壓膨化機室一種適應性較強的加工設備。但對某一幾何結構的螺桿來說，能夠加工的物料是有限的。當物料的品種、成分和產品的質量確定后，佳的擠壓膨化機只有一個，所以，擠壓膨化機的適應范圍是有限的，要想設計一個的擠壓機室非常困難的。擠壓膨化機是加工生產線中重要的設備，可以獨立運轉。但其中工藝效果直接受其前后輔助處理設備工藝效果的影響，甚至處理不當時，膨化機往往無法正常運轉，所以一個合理的設備選型，不僅在于正常選用主機，生產線上各輔助設備的匹配和工藝參數的確定也同樣不可忽視。